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详细介绍
产品概述
快速扫描量热仪 (FSC) 是一种强大的实验技术，它能够测量样品在快速加热或冷却过程中，微米/纳米尺度上因物理事件或化学反应而引起的热容和焓变。由于其扫描速率范围极广（比标准量热仪高几个数量级），FSC 能够抑制重组过程，生成并分析微观结构，并提供一种实验室方法来研究各种实际条件下的影响。这包括加工效应以及聚合物、金属和其他材料在高冷却速率下发生的非晶化、部分结晶甚至完全结晶等后续过程。该设备采用模块化结构和便携式设计，重量轻巧，仅为 1.5 公斤，非常适合移动应用和多种技术的集成。
产品优势
超高速热分析：最高升温/降温速率可达10⁷ K/s，可以研究传统DSC难以捕捉的瞬态热行为。
超微量样品检测：可分析pg至μg级样品，特别适合薄膜、纤维、颗粒和纳米材料等样品。
超宽温度范围：温度范围可覆盖7–1500 K，能够满足从低温到高温的材料热分析需求。
原位多技术联用：可以与显微镜、XRD、IR、Raman、PVD等外部设备同步，实现热信号与结构信息的关联分析。
便携模块化设计：整机重量约1.5 kg，可根据实验需求配置激光加热、超高真空腔体和液氮冷却等模块。
产品主要特点
快速扫描：支持0.1–10,000,000 K/s的超宽扫描速率范围，可覆盖从常规到极端快速的热过程。
纳米级样品兼容：支持颗粒、薄膜等极小尺寸样品，薄膜厚度可低至6 nm。
开放式数据处理：数据采用开放格式保存，可以使用其他软件进行后续分析。
可逆数据处理：数据处理算法基于经过同行评议的热动力学模型，并记录调整过程，方便追溯和重新分析。
高速同步能力：外部设备同步时间精度可达到1 MHz，可与光学或衍射系统进行多模态联用。
大角度光学访问：光学访问角度为顶部140°、底部50°，方便与外部光学设备结合。
应用领域
聚合物材料：研究快速结晶、熔融、玻璃化及热历史对材料性能的影响。
金属材料：研究金属在快速加热和冷却条件下的熔融、结晶及相变行为。
3D打印材料：实时研究激光对打印粉末产生的快速加热和冷却过程。
纳米材料：用于薄膜、纳米颗粒等微量材料的热性质及热稳定性研究。
药物与制药材料：研究药物材料的热行为、结晶动力学以及不同加工条件对材料性质的影响。
结晶动力学：研究晶体形成和生长速度，以及快速热处理条件下的结晶过程。
相变研究：研究材料从固态到液态等状态变化过程。
材料热稳定性：分析材料在高温条件下的降解和分解行为。
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详细参数
产品参数
温度范围： 7–1500 K
升温/降温速率： 0.1–10,000,000 K/s
样品颗粒尺寸： 最大颗粒直径100 μm
薄膜厚度： 6 nm–100 μm
样品质量： 10 pg–10 μg
温度分辨率： 40 mK
功率灵敏度： 0.12 μW
外部设备同步精度： 1 MHz
光学访问角度： 顶部140°，底部50°
设备重量： 约1.5 kg
传感器尺寸： 可根据样品需求定制4μm–1 mm。
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产品特色
因用于机器人各方面应用且与大多数机器人类型兼容，AutoCal系统可以检测出机器人自身构造和工具中心点（TCP）的 突然改变或偏离，并且该系统无需人为干涉就自动地更正这些误差。
AutoCal系统-Dynalog的先进水平校准技术，Dynalog是机器人单元标定技术的世界领导者。它的主流产品DynaCal 系统，被应用于离线的机器人单元校准，并作为最精确的和技术先进的机器人校准程序为许多机器人制造商和终端使用者所接受。AutoCal 系统将已证实的DynaCal校准技术结合到一个在线的全自动系统中，该系统专为程序控制和复原而设计的，价格低廉。
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详细介绍
AutoCal系统提供在线的机器人校准方案，旨在快速和自动地保证机械设备的工作性能。因用于机器人各方面应用且与大多数机器人类型兼容，AutoCal系统可以检测出机器人自身构造和工具中心点（TCP）的 突然改变或偏离，并且该系统无需人为干涉就自动地更正这些误差。这意味着不用猜测哪里会出错，不用浪费宝贵时间在机器人程序重复校准上，产品品质无任何损失。
AutoCal系统-Dynalog的先进水平校准技术，Dynalog是机器人单元标定技术的世界领导者。它的主流产品DynaCal 系统，被应用于离线的机器人单元校准，并作为最精确的和技术先进的机器人校准程序为许多机器人制造商和终端使用者所接受。AutoCal 系统将已证实的DynaCal校准技术结合到一个在线的全自动系统中，该系统专为程序控制和复原而设计的，价格低廉。
